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管板焊機發(fā)展趨勢
高效節(jié)能電焊機的節(jié)能體現(xiàn)在空載時節(jié)能和負載時節(jié)能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風(fēng)機等全部進入停止狀態(tài),空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據(jù)有關(guān)參數(shù)統(tǒng)計,2008年國焊接行業(yè)直流焊機的需求量為89萬臺,若全部采用電焊機,可直接節(jié)約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,集中控制關(guān)風(fēng)機大量采用單片機、DSPFPGA等數(shù)字控制器。節(jié)約用電6.8億KW.H間接節(jié)約煤56.65萬噸,水10
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深孔焊機之其焊接時必須做到以下幾點
深孔焊機在焊接時,必須做到以下幾點:焊接表面必須保持清潔即使是可焊性好的焊件,由于長期存儲和污染等原因,焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等。所以,在實施焊接前必須清潔表面,否則難以保證質(zhì)量。?焊接時溫度、時間要適當(dāng),加熱均勻焊接時,將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度,使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散并形成金屬化合物。因此,要保證焊點牢固,一定要有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取T谧銐蚋叩臏囟认拢噶喜拍艹浞纸?
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深孔焊機之凸焊機簡析
凸焊機是采用氣動加壓,軸承導(dǎo)向。焊接程序由微機控制箱自動控制。深孔焊機具有焊點控制精確,電極隨動性好的特點,廣泛應(yīng)用在汽配等機械零部件的多點凸焊和點焊上。
管板自動焊機選揚中市正大 性能穩(wěn)定 操作方便
公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)管板自動焊機,引用國內(nèi)外管板焊機的先進技術(shù),全自動化,操作方便,低故障率,性能好,應(yīng)用范圍廣,價格優(yōu)惠.?管板自動焊機采用西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器(PLC)控制,安裝我廠自主開發(fā)的軟件,整個焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝自動完成;?控制系統(tǒng)人機介面,操作簡捷,全中文界面(可英文),工藝參數(shù)通過觸摸屏輸入,簡捷直觀使用方便;?龍門架三維調(diào)節(jié)配合三維微調(diào),適合于管經(jīng)和管橋小的密集
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管板自動焊機性能特點
管板自動焊機是由WSM-400電源和GB-90管板焊接機頭2部分組成。可用于管外徑12mm~90mm的管-板全位置自動焊接;平頭端接(平焊)、外伸角接(外角焊)、內(nèi)縮角接(內(nèi)角焊)等多種管板接頭形式。可焊接鈦合金、合金鋼、不銹鋼及碳鋼等材質(zhì),適用于電廠凝汽器、高壓容器和熱交換器的自動焊接。?管板自動焊機性能特點:數(shù)字化逆變TIG電源,適用于全位置直流/脈沖TIG,可實現(xiàn)對焊接電流、速度和保護氣體的
管板自動焊機之電阻焊概述
管板自動焊機之電阻焊概述電阻焊的種類很多,常用的有點焊、縫焊、對焊和凸焊三種。?一、點焊點焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。?點焊的工藝過程:?1、預(yù)壓,保證工件接觸良好。?2、通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。?3、斷電鍛壓,使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。?二、縫焊縫焊的過程與點
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